近日，由張化機承制惠生工程總承包的廣西華誼能源化工有限公司“100萬噸/年甲醇制烯烴及下游深加工一體化項目”核心設(shè)備——MTO反應器正式啟運交付。
作為甲醇制烯烴裝置的核心設(shè)備，此次交付的MTO反應器采用國際先進工藝，最大外形直徑達15米，總高度45.28米，殼體重量達728噸，最大起運重量超800噸。其內(nèi)部集成旋風分離器、提升筒、分配器等關(guān)鍵部件，材質(zhì)選用奧氏體不銹鋼材料，兼具高溫強度與耐腐蝕特性。
在制造過程中，張化機攻克了“大型薄壁尺寸控制技術(shù)”“千噸級吊裝工藝優(yōu)化”等多項技術(shù)難題，創(chuàng)新采用“局部補強筒體結(jié)構(gòu)”，優(yōu)化焊接工藝確保優(yōu)良的焊接合格率，使設(shè)備精度與可靠性達到國際標準。憑借自主研發(fā)的“臥式總裝工藝”實現(xiàn)從零部件制作到整體總裝的全流程廠房內(nèi)作業(yè)，將交付周期大幅縮短至7個月，效率提升近50%。從設(shè)計協(xié)同到工藝創(chuàng)新，從質(zhì)量管控到高效交付，張化機始終秉持“緊貼國家戰(zhàn)略 賦能產(chǎn)業(yè)升級”的企業(yè)使命。
MTO技術(shù)以甲醇為原料生產(chǎn)烯烴等基礎(chǔ)化工品，具有原料來源廣、能耗低、產(chǎn)品選擇性高等優(yōu)勢，是煤化工綠色轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵路徑。MTO反應器則是煤化工工藝流程中將甲醇轉(zhuǎn)化為烯烴的核心設(shè)備，其設(shè)計和操作直接影響整個工藝的性能和效率。
除此次交付的MTO反應器外，張化機所承制該項目配套的MTO再生器（直徑8.7米，重281噸）與MTO反應器緩沖罐（直徑9.8米，重294噸）也于2月中旬交付。
此次百萬噸MTO反應器的成功交付，是張化機繼日投煤量4000噸級氣化爐、110萬噸年甲醇合成反應器后，在煤化工關(guān)鍵核心設(shè)備制造的再一次突破，為我國煤化工產(chǎn)業(yè)鏈升級提供關(guān)鍵設(shè)備支撐。
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